Pro сыяктуу жаак плитасынын материалын кантип тандоо керек

Оңду тандоожаак плитасынын материалымайдалагычтын оптималдуу иштеши үчүн өтө маанилүү. жаак табак материалды тандоо түздөн-түз, анын ичинде ар кандай факторлор таасир этеткийүү чендерин жана тейлөө чыгымдарын. Мисалы,жогорку марганец болоткөбүнчө эксплуатацияларда энергиянын эффективдүүлүгүн жогорулата турган жогорку эскирүү туруктуулугунан улам колдонулат. Мындан тышкары,жогорку хромдуу чоюнжанаКөмүртектүү марганец болотошондой эле конкреттүү колдонууга жараша жашоого мүмкүн болгон варианттар. Бул тандоо процессиндеги негизги ойлор шайкештикти камтыйтCrusher Liner Plateмайдалоочу чөйрө менен материал жана майдаланып жаткан материалдардын мүнөздөмөлөрү. Негизделген чечимди кабыл алуу операциялык чыгымдарды кыскартууга жана өндүрүмдүүлүктү жогорулатууга алып келет.

Негизги алып салуулар

• Туура тандоожаак плитасынын материалымайдалагычтын иштеши үчүн абдан маанилүү. Бул эскирүү чендерин жана тейлөө чыгымдарын таасир этет.
• Жогорку марганец болотмыкты бекемдикти жана кийүүгө туруктуулукту сунуштайт, бул жогорку таасирдүү колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.
• Жаак пластинасынын материалдарынын майдалануучу чөйрөгө жана майдаланып жаткан материалдарга шайкештигин карап көрөлү.
• Абдан ылайыктуу жаак табак материалды тандоо үчүн, температура жана нымдуулук, анын ичинде операциялык чөйрөнү баалоо.
• Эксперттер менен кеңешүү материалды тандоону жакшыртып, эффективдүүлүктү жана операциялык чыгымдарды азайтат.

Жаак пластинасынын материалдарынын түрлөрү

Жогорку марганец болот

Жогорку марганец болотүчүн кеңири таанылган тандоо болуп саналатжаак плитасынын материалытоо-кен жана агре-гаттык енер жайларында. Бул материал эң сонун бышыктыкты көрсөтөт жана деформация болгондо катуулайт, бул аны жогорку таасирдүү колдонмолор үчүн идеалдуу кылат. типтүү марганец мазмуну чейин өзгөрөт12% - 22%, Mn13%, Mn18% жана Mn22% сыяктуу атайын класстар ар кандай эмгек шарттарына ылайыкташтырылган.

Жогорку марганец болоттун артыкчылыктары:

• Катуулугу жана таасирге туруштук берүү жөндөмдүүлүгү.
• Колдонуу учурунда иш-катуу, эскирүү туруктуулугун жогорулатуу.
• Ийкемдүүлүк шокторду жаракасыз сиңирүүгө мүмкүндүк берет.
• Тоо-кен иштеринде 3 айдан 6 айга чейин иштей алат.

Бирок, жогорку марганец болоттун да кемчиликтери бар. Ал менен келетжогорку баштапкы наркытатаал өндүрүш процесстерине байланыштуу. Кошумчалай кетсек, ал көп жолу колдонулгандан кийин морт болуп калышы мүмкүн жана аны иштетүү жана ширетүү кыйынга турат.

Төмөн көмүртектүү болот

Төмөн көмүртектүү болот жаак пластинасынын материалы үчүн дагы бир ылайыктуу вариант болуп саналат, айрыкча бышыктык жана күч маанилүү болгон колдонмолордо. Бул материал, адатта, майдалоочу машиналар үчүн тоо-кен жана агрегаттык тармактарда колдонулат. Ал катуу материалдарды майдалоодо жакшы көрсөткүчтөрдү камсыз кылат, ал эми жогорку марганец болотуна караганда үнөмдүү.

Төмөн көмүртектүү болоттун негизги колдонмолору:

• Тоо-кен жана агрегаттык өнөр жай: майдалоочу машиналар үчүн зарыл.
• Кайра иштетүү операциялары: кайра иштетилүүчү материалдарды майдалоо жана иштетүү үчүн колдонулат.

Өндүрүш жагынан алганда, аз көмүртектүү болот жогорку марганец болотуна салыштырмалуу коррозияга жакшыраак туруштук берет. Бул ар кандай операциялык чөйрөлөр үчүн ылайыктуу кылып, орточо бышык жана жакшы коррозияга каршы турат.

Эритме болот

Эритме болоттон жасалган жаак плиталары ар кандай легирлөөчү элементтерди кошуу аркылуу иштөөнү жакшыртуу үчүн иштелип чыккан. Жалпы кошулмалар хром, никель, марганец жана молибденди камтыйт. Бул элементтер болоттун механикалык жана химиялык касиеттерин жакшыртат, бул күчкө, тозууга жана коррозияга туруктуулукка алып келет.

Эритме болоттун артыкчылыктары:

• Жакшыртылган күч жана туруктуулук.
• Жакшыртылган эскирүү жана коррозияга туруктуулук.
• Талап кылынган колдонмолор үчүн ар тараптуу.

Эритме болоттон жасалган жаак плиталар жогорку таасир майдалоочу чөйрөдө жакшы аткарат. Алар мыкты соккуга туруштук берет жана катуу материалдарды майдалоонун катаалдыгына туруштук берүү үчүн иштелип чыккан. Бул аларды бекем жана узакка созулган жаак пластинасынын материалын талап кылган тармактар ​​үчүн ишенимдүү тандоого айлантат.

Керамикалык композиттер

Керамикалык композиттер жаак плитасынын материалы үчүн инновациялык тандоону билдирет, өзгөчө талап кылынган колдонмолордо. Бул материалдар керамикалык катуулугун металлдардын катуулугу менен айкалыштырат, натыйжада эскирүүгө туруктуулугу жана соккуга туруктуулугу боюнча мыкты продукт пайда болот. Керамикалык композиттердин уникалдуу касиеттери аларды салттуу материалдар иштебей калышы мүмкүн болгон жогорку эффективдүү шарттарга ылайыктуу кылат.

Керамикалык композиттердин негизги артыкчылыктары:

• Кызмат мөөнөтүн узартууга алып келген өзгөчө эскирүү туруктуулугу.
• Жогорку таасирге туруктуулук, сынуу коркунучун азайтат.
• Салттуу болоттун варианттарына салыштырмалуу жеңил, операциялык натыйжалуулукту жогорулатат.

Керамикалык композиттик жаак плиталарын көп колдонгон тармактарга төмөнкүлөр кирет:

• Тоо-кен өнөр жайы: Катуу минералдарды жана рудаларды майдалоо үчүн зарыл.
• Кен казуу өнөр жайы: Ташты жана агрегаттык материалдарды майдалоодо эффективдүү.
• Кайра иштетүү өнөр жайы: Ар кандай кайра иштетилүүчү материалдарды иштетүү үчүн пайдалуу, анткени алардын туруктуулугу.

Керамикалык курама жаак плиталары менен жабдылган жаак майдалагычтар көбүнчө бул секторлордо кездешет. Алардын катаал шарттарга туруштук берүү жөндөмү аларды көптөгөн операторлор үчүн артыкчылыктуу тандоого айлантат.

Алардын артыкчылыктарына карабастан, керамикалык композиттер салттуу материалдарга караганда кымбатыраак болушу мүмкүн. Бирок, узак мөөнөттүү пайда көп учурда баштапкы салымдардын жогору. Операторлор жаак пластинасынын материалын тандоодо алардын колдонмолорунун конкреттүү талаптарын эске алышы керек.

Жаак пластинасынын материалдарынын касиеттери

Катуулугу

Катуулугу жаак пластинасынын материалдарынын иштөө мөөнөтүн аныктоодо чечүүчү ролду ойнойт.Жогорку катуу материалдар бороздун эскиришине алып келиши мүмкүнжумшак материалдарга салыштырмалуу окшош шарттарда жаак плиталар боюнча. Theкатуулугу жана катуулугун ортосундагы баланс аткарууга олуттуу таасир этет. Ашыкча катуулугу тайыз материалдын кысуусуна алып келиши мүмкүн, бул деформацияны жана кесүү эффективдүүлүгүн азайтат.

• Жогорку катуулукту жана катуулукту айкалыштырган татаал эритме материалды тандоожаак пластинкасынын иштешин оптималдаштырууга болот.
• Жогорку бышык материалдар жаак пластинкасынын бүтүндүгүн сактоо үчүн зарыл болгон сыныктарга жана чарчоого туруктуулукту жакшыртат.

Аюуга каршылык

Кийүүгө каршылык абдан маанилүүжаак плиталары үчүн, өзгөчө абразивдүү чөйрөдө.Катуулугу сыноо туруштуулугун өлчөө, жаак плиталары жогорку беттик катуулугун жана катуулануучу градиентти көрсөтөт. Бул өзгөчөлүк эскирүүгө туруктуулукту күчөткөн натыйжалуу иштин катуулануусун көрсөтөт.

• Жаак пластинасынын эскирүүгө каршылыгын түшүнүү бузулуу режимдерин талдоо жана туруктуулукту жогорулатуу үчүн абдан маанилүү.
• Эскирүү процесси үч этапта жүрөт, мында стабилдүү этап материалдын эскирүүгө туруктуулугун баалоо үчүн маанилүү.

Жогорку хромдуу чоюн анын өзгөчө эскирүүгө туруктуулугу менен таанылганабразивдүү шарттарда. Ал гранит жана базальт сыяктуу катуу материалдарды эффективдүү иштетет, бул аны майдалагычтардагы жаак плиталары үчүн артыкчылыктуу тандоо болуп саналат.

Таасирге каршылык

Сокку каршылык - жаак пластинасынын материалдарынын дагы бир маанилүү касиети. Ал материалдын сынбай туруп күтүлбөгөн күчтөргө канчалык туруштук бере аларын аныктайт. Соккуга туруктуулугу жогору болгон материалдар соккуларды өзүнө сиңирип, эксплуатация учурунда структуралык бүтүндүгүн сактай алат.

• Катуу материалдар сынуу коркунучун азайтып, таасири жогору чөйрөдө ырааттуу иштөөнү камсыз кылат.
• Катуулугу жана катуулугу менен жаак плитасынын материалдарын тандоо жалпы иштин жакшырышына алып келиши мүмкүн.

Бул касиеттерин эске алуу менен, операторлор алардын өзгөчө муктаждыктарына жооп жаак табак материалдарды тандоодо негизделген чечим кабыл алат.

ийкемдүүлүк

Ийкемдүүлүк жаак пластинасынын материалдарынын маанилүү касиети болуп саналатбул ар кандай операциялык чөйрөлөрдө алардын иштешине олуттуу таасир этет. Бул өзгөчөлүк материалдардын стресс астында сынбай деформацияланышына мүмкүндүк берет. Майдалоочу колдонмолордо ийкемдүүлүк жаак пластиналары операция учурунда келтирилген күчтөрдү кантип чечүүдө маанилүү роль ойнойт.

• Марганец болоту көбүнчө өзүнүн эң сонун эскирүүгө туруктуулугу жана катуулугу үчүн жактырышат. Анын ийкемдүүлүгү майдалоо учурунда энергияны сиңирүү жөндөмүн жогорулатат, бул сынуу коркунучун азайтат.
• Ийкемдүүлүк менен катуулуктун ортосундагы тең салмактуулук оптималдуу иштеши үчүн абдан маанилүү. Катуу материалдар катуураак материалдарды эффективдүү талкалай алат, бирок алар морт болушу мүмкүн. Бул морттук стресс астында жаракалар мүмкүнчүлүгүн жогорулатат.

ийкемдүүлүктүн маанилүүлүгү жаак плиталарынын иштөө шарттарын эске алганда айкын болот. Таасири күчтүү чөйрөдө ийкемдүүлүгү жогору болгон материалдар өтө катуу болгондорго караганда күтүүсүз күчтөргө туруштук бере алат. Бул ийкемдүүлүк жаак плиталарынын ырааттуу иштешин жана узак мөөнөттүү иштешин камсыз кылат.

Мындан тышкары, ийкемдүүлүк майдалоо процессинин жалпы натыйжалуулугуна өбөлгө түзөт. Жаак плиталары энергияны эффективдүү соруп алса, алар катастрофалык бузулуулардын ыктымалдыгын азайтат. Бул мүмкүнчүлүк жаак плиталарынын иштөө мөөнөтүн гана узартпастан, ошондой эле токтоп калуу жана техникалык тейлөө чыгымдарын азайтат.

Жаак плитасынын материалын тандоодо эске алынуучу факторлор

Материалдык шайкештик

Материалдык шайкештик жаак пластинасынын материалын тандоодо маанилүү фактор болуп саналат. Бул тандоодо майдаланган материалдын түрү олуттуу таасир этет. Мисалы, катуу жана абразивдүү материалдар көп учурда колдонууну талап кылатжогорку хром темир же марганец болот. Бул материалдар майдалоонун катуулугуна туруштук берүү үчүн талап кылынган туруктуулукту камсыз кылат. Тескерисинче, аз абразивдүү материалдар көмүртектүү болотту колдонууга мүмкүндүк берет, бул экономикалык жактан натыйжалуураак болот.

шайкештикти карап жатканда, операторлор ошондой эле ар кандай жаак майдалагыч өзгөчө талаптарды эске алышы керек. Ар бир моделдин уникалдуу формалары, өлчөмдөрү жана жаак плиталарын орнотуу ыкмалары бар. Бул майдалагычтын спецификацияларына шайкеш келген жаак пластинасынын материалын тандоо маанилүү экенин билдирет.

Негизги шайкештикти эске алуулар:

• Көптөгөн майдалагыч бренддер менчик дизайнын колдонушат, уникалдуу ички геометрияларга жана монтаждоо конфигурацияларына алып келет.
• Ал тургай, бир бөлүгүнүн өлчөмү же формасынын кичине өзгөрүшү туура эмес орнотууга жана тез эскирүүгө алып келиши мүмкүн.
• Шайкеш келбеген тетиктерди колдонуу бир калыпта эмес эскирүүгө, өткөрүү жөндөмдүүлүгүнүн төмөндөшүнө жана машинанын мүмкүн болуучу бузулушуна алып келиши мүмкүн.

Майдалоочу материалдын мүнөздөмөлөрү

Майдаланып жаткан материалдын физикалык касиеттери жаак пластинасынын материалын тандоодо чоң роль ойнойт. Катуулугу жана абразивдүүлүгү сыяктуу факторлор жаак плиталарынын бышыктыгын жана эффективдүүлүгүн аныктайт. Мисалы,жогорку марганец болоткөп учурда анын иш-катуу касиеттери үчүн жактырылган. Бул материал кайра-кайра таасир эткенде катуураак болуп, аны жогорку таасир жана абразияны камтыган колдонмолор үчүн идеалдуу кылат.

Операторлор майдаланып жаткан материалдын төмөнкү мүнөздөмөлөрүн баалоого тийиш:

• Катуулугу: Катуураак материалдар тез эскирүүнү болтурбоо үчүн бышык жаак пластиналарын талап кылат.
• Абразивдүүлүк: Абразивдүү материалдардын эскиришинин көбөйүшүнө алып келиши мүмкүн, бул жогорку эскирүү туруктуулугу бар материалдарды колдонууну талап кылат.

Бул мүнөздөмөлөрдү түшүнүү менен операторлор өздөрүнүн конкреттүү колдонмолору үчүн эң ылайыктуу жаак пластинасынын материалы жөнүндө негиздүү чечим чыгара алышат.

Операциялык чөйрө

Иштөө чөйрөсү жаак пластинасынын материалын тандоого да таасирин тийгизет. Температура, нымдуулук жана жегич заттардын болушу сыяктуу факторлор материалдын иштешине таасир этиши мүмкүн. Мисалы, жогорку нымдуулуктагы чөйрөлөр коррозияга туруктуу материалдарды маанилүү кылып, коррозия ылдамдыгын жогорулатат.

Кошумчалай кетсек, колдонуунун түрү - карьерде, кайра иштетүүдө же тоо-кен казып алууда - жаак плиталарынын талап кылынган эскирүү туруктуулугун аныктай алат. Мисалы, кайра иштетүү операцияларында, иштетилип жаткан материалдар ар түрдүү болушу мүмкүн, ошондуктан ар кандай эскирүүлөрдү көтөрө ала турган ар тараптуу жаак пластинасынын материалдары талап кылынат.

Операциялык чөйрө үчүн эске алуулар:

• жаак плиталар иштей турган экологиялык шарттарды баалоо.
• Майдаланып жаткан материалдардын негизинде коррозия жана эскирүү потенциалын аныктаңыз.
• Эң ылайыктуу жаак табак материалын тандоо үчүн конкреттүү колдонуу контекстине баа бериңиз.

Бул факторлорду кылдаттык менен карап чыгуу менен, операторлор жаак пластинкаларынын иштешин жана узак мөөнөттүүлүгүн жогорулата алышат, натыйжада майдалоо иштеринин натыйжалуулугуна алып келет.

Чыгымдарды эске алуу

Тандап жаткандажаак плитасынын материалы, чыгымдарды эске алуу чечимдерди кабыл алуу процессинде олуттуу роль ойнойт. Операторлор баштапкы инвестицияны да, өз тандоолорунун узак мөөнөттүү каржылык кесепеттерин да баалашы керек. Кээ бир материалдар алдын ала кымбатыраак көрүнгөнү менен, алар көп учурда убакыттын өтүшү менен олуттуу үнөмдөөнү камсыз кылат.

• Сапаттуу жаак плиталарынын баштапкы баасы жогору болушу мүмкүн, бирок узак мөөнөттүү үнөмдөөгө алып келет.
• Азыраак алмаштыруулар токтоп калуу чыгымдарын азайтат.
• Жакшыраак эскирүү туруктуулугу азыраак тейлөөнү билдирет.
• Жакшыртылган эффективдүүлүк, майдалоонун жогору болушуна алып келет.

Мисалы, жогорку марганец болот, анын сонун эскирүүгө туруктуулугу жана бышыктыгы менен белгилүү, жаак плиталарынын иштөө мөөнөтүн кыйла узарта алат.12% дан 14%ке чейинки марганецтин деңгээли жаак плиталарынын иштөө мөөнөтүн 20% га узартат. Бул узартылган иштөө мөөнөтү, акыры, операциялык чыгымдарды төмөндөтүп, алмаштыруу жыштыгын азайтат.

Кошумчалай кетсек, керамика жана композиттик материалдар сыяктуу өнүгүп келе жаткан материалдар, алардын абразияга туруктуулугунан жана жогорку таасирдүү күчтөрдү көтөрө алгандыктан күчтүү альтернативаларды сунуштайт. Бул материалдар жогору баа менен келиши мүмкүн болсо да, алардын аткаруу салымдарды актай алат.

Операторлор ошондой эле сатып алуу баасын гана эмес, ошондой эле техникалык тейлөө, токтоп калуу жана алмаштыруу чыгымдарын камтыган менчиктин жалпы наркын эске алышы керек. Бул факторлорду комплекстүү талдоо тандалган жаак пластинасынын материалы бюджеттик чектөөлөргө да, операциялык муктаждыктарга да шайкеш келишин камсыздоого жардам берет.

Jaw Plate материалдарын салыштыруу

Performance Metrics

Жаак табак материалдарын салыштырганда, аткаруу көрсөткүчтөрү маанилүү ролду ойнойт.Жогорку марганец болоттон жогору туратанын иш-катуу касиеттеринен улам жогорку таасирдүү колдонмолордо. Бул материал колдонуу менен кыйындайт, анын эскирүү туруктуулугун жогорулатат. Ал эми, эритме болоттон катуу чөйрөгө ылайыктуу кылып, жогорку бышык жана коррозияга туруктуулукту сунуш кылат. Керамикалык композиттер, өзгөчө, абразивдүү шарттарда, өзгөчө эскирүү туруктуулугун камсыз кылат. Ар бир материалдын уникалдуу күчтүү жактары бар, аларды операторлор өздөрүнүн конкреттүү колдонмолорунун негизинде эске алышы керек.

Узак жашоо жана тейлөө

Узак жашоо жана тейлөө талаптары жаак пластинасынын материалдары арасында олуттуу айырмаланат.Үзгүлтүксүз тейлөө жаак пластинкаларынын иштөө мөөнөтүн бир топ узартат.Эффективдүү тейлөө үчүн эскирүү механизмдерин түшүнүү абдан маанилүү. Катуулугу туура эмес жана ар түрдүү материалдардын үзгүлтүксүз сүрүлүүсү эскирүүгө өбөлгө түзөт.

• Гранит жана базальт сыяктуу катуу, абразивдүү материалдарды иштетүүдө жаак плиталарынын эскирүү ылдамдыгы акиташ сыяктуу жумшак материалдарга салыштырмалуу бир топ жогору.
• Жогорку кварцтуу руданы кайра иштетүүжаак плиталарынын иштөө мөөнөтүн 30%-50% кыскартууакиташ үчүн колдонулгандарга салыштырмалуу.
• Жаак пластинкаларын тейлөө циклдери көбүнчө микро-кесүү жана чарчоо сыяктуу эскирүү механизмдери көбөйгөндүктөн, катуураак материалдар менен иштөөдө эки эсеге кыскарат.

Эффективдүүлүк

Чыгымдардын натыйжалуулугу жаак табак материалдарын тандоодо дагы бир маанилүү фактор болуп саналат. Жогорку көлөмдөгү операцияларда эритме болоттон жасалган жана керамикалык композиттик жаак плиталарын салыштыруу так айырмачылыктарды көрсөтөт:

Эритме болоттон жасалган жаак плиталары коррозияга туруктуулугун жогорулататжана узак өмүргө алып катаал шарттарга туруштук бере алат. Алардын туруктуулугу аз алмаштырууга жана техникалык тейлөөгө чыгымдарды азайтууга алып келет. Тескерисинче, керамикалык композиттер эскирүүгө туруктуулукту сунуштайт, бирок алардын баштапкы баасы ар дайым эле ар бир колдонуудагы инвестицияны актай бербейт.

Жаак плитасынын материалын тандоо боюнча практикалык кеңештер

Сиздин Crushing муктаждыктарын баалоо

Операторлор жаак пластинасынын материалын тандоодон мурун алардын майдалоо муктаждыктарын кылдаттык менен баалашы керек. Негизги факторлор киретмайдаланган материалдардын катуулугу жана катуулугу, ошондой эле керектүү бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жана саны. Жеткиликтүү жаак материалдарын баалоо алардын ушул факторлордун негизинде иштөөсүн оптималдаштырууга кепилдик берет. Мисалы, колдонуужогорку марганец болотаз көмүртектүү болот аз абразивдүү материалдар үчүн жетиштүү болушу мүмкүн, ал эми жогорку таасир колдонмолор үчүн идеалдуу болушу мүмкүн.

Эксперттер менен кеңешүү

Эксперттер менен кеңешүү жаак пластинасынын материалдарын тандоо процессин олуттуу түрдө жакшыртат. Адистерди тартуу бир нече артыкчылыктарды берет:

Мындан тышкары, эксперттик кеңеш алып келиши мүмкүнжакшыртылган майдалоо натыйжалуулугун, машинанын иштөө мөөнөтүн узартуу жана материалды мыкты кыскартуу. Туруктуу каптал плиталар өндүрүмдүүлүктү жогорулатып, энергия керектөөнү азайтып, эксперттердин кеңешин баа жеткис кылат.

Сыноо жана пикир

Сыноо жана кайтарым байланыш уникалдуу колдонмолор үчүн жаак пластинасынын материалдарын тандоодо чечүүчү ролду ойнойт. Операторлор бир нече негизги факторлорго көңүл бурушу керек:

Кылдат тестирлөө жана пикирлерди чогултуу менен операторлор жаак пластинкаларынын иштешин жана узак мөөнөттүүлүгүн жогорулатуучу негизделген чечимдерди кабыл алышат. Бул проактивдүү мамиле акыры бир кыйла натыйжалуу жана үнөмдүү майдалоо иштерин алып келет.

Туура жаак табак материалын тандоо максималдуу аткаруу жана чыгымдарды азайтуу үчүн абдан маанилүү болуп саналат. Операторлор ар кандай факторлорду, анын ичинде майдаланган материалдын түрүн жана иштөө шарттарын эске алышы керек.Өзгөчө муктаждыктарга баа берүүэскирүү туруктуулугун жана таасир күчүн жогорулатуу жакшыраак материалдык тандоого алып келет.

Негизги ойлор:

• Theматериалды тандооолуттуу эскирүүгө каршылык касиеттерин таасир этет.
• Иштөө шарттары жаак плиталарынын узак мөөнөткө таасир этет.
• Гранит, жогорку хромдуу темир же марганец болот сыяктуу абразивдүү материалдар үчүн сунушталат.

Негизделген чечимдерди кабыл алуу менен, операторлор натыйжалуу жана үнөмдүү майдалоо иштерин камсыз кыла алат.

Көп берилүүчү суроолор

Жаак плиталары үчүн эң жакшы материал кайсы?

Жаак плиталары үчүн эң жакшы материал колдонууга жараша болот.Жогорку марганец болотжогорку таасирдүү чөйрөлөр үчүн идеалдуу, ал эми керамикалык композиттер абразивдүү шарттарда мыкты. Операторлор тандоо жасоодон мурун, алардын өзгөчө майдалоо муктаждыктарын баалоо керек.

Жаак плиталарын канча убакытта алмаштыруу керек?

Операторлор жаак плиталарын эскирүү ылдамдыгына жана иштөө шарттарына жараша алмаштыруусу керек. Адатта, жогорку марганец болоттон жасалган плиталар тоо-кен иштеринде 3 айдан 6 айга чейин созулат. Үзгүлтүксүз текшерүүлөр туура алмаштыруу графигин аныктоого жардам берет.

Жаак плиталары үчүн ар кандай материалдарды колдоно аламбы?

Жаак плиталары үчүн ар кандай материалдарды колдонуу мүмкүн, бирок шайкештик абдан маанилүү. Операторлор майдалоочу материалдын мүнөздөмөлөрүн жана жаак майдалагычтын спецификалык талаптарын бирдей эмес эскирүү жана иштөө маселелерин болтурбоо үчүн эске алышы керек.

Температура жаак пластинкасынын иштешине кандай таасир этет?

Температура жаак плитасынын иштешине олуттуу таасир этиши мүмкүн. Жогорку температуралар термикалык кеңейүүгө алып келиши мүмкүн, тууралоо жана тегиздөө. Муздак чөйрөлөр морттукту көбөйтүп, материалдардын жарылып кетүүсүнө көбүрөөк ыктайт. Операторлор алардын иштөө температуралык диапазондоруна ылайыктуу материалдарды тандап алышы керек.

Жаак плиталарынын баасына кандай факторлор таасир этет?

Жаак пластинасынын баасына бир нече факторлор таасир этет, анын ичинде материалдын түрү, өндүрүш процесстери жана кийүүгө каршылык. Сапаттуу материалдардын баштапкы баасы жогору болушу мүмкүн, бирок техникалык тейлөө жана алмаштыруу муктаждыктарын кыскартуу аркылуу узак мөөнөттүү үнөмдөөгө алып келиши мүмкүн.

Джеки С

Жогорку марганецтуу болот тетиктеринин техникалык директору

✓ Тоо-кен техникасынын тетиктерин R&D боюнча 20 жылдык тажрыйба
✓ 300+ ылайыкташтырылган эскирүүгө туруктуу тетиктердин долбоорлорун ишке ашырууну жетектөө
Продукциялар ISO эл аралык сапат тутумунун сертификациясынан өттү
✓ Продукциялар дүйнө жүзү боюнча 45 өлкөгө жана аймактарга сатылат, жылдык өндүрүш кубаттуулугу 10 000 тонна ар кандай куюу
✓ Whatsapp/Мобилдик/Wechat: +86 18512197002

FacebookYouTubeLinkedIn